很多工廠都有這樣的經(jīng)歷：螺紋產(chǎn)品明明已經(jīng)校驗(yàn)合格（這里是指通止規(guī)校驗(yàn)合格），為什么之后還會(huì)出現(xiàn)螺紋斷裂或脫扣呢？是原材料不過關(guān)，還是加工工藝不到位？答案是：有可能是，也有可能不是。如果排除掉材料或工藝問題，那會(huì)不會(huì)是大家一直忽略的已經(jīng)經(jīng)通止規(guī)檢驗(yàn)“合格”的螺紋本身的問題，即幾何尺寸誤差所造成的？通止規(guī)只能保證作用中徑，不能檢測(cè)單一中徑，不能判定其他幾何參數(shù)（錐度、圓度、螺距和牙側(cè)角）是否正確。

螺紋加工過程中需控制的幾何參數(shù)

☆大徑相對(duì)中徑的跳動(dòng)       ☆牙底圓弧半徑
☆ 大徑                               ☆牙側(cè)粗糙度
☆ 小徑                               ☆中徑－作用中徑/單一中徑

理想中的螺紋并不存在，只要加工誤差存在，幾何尺寸就會(huì)對(duì)螺紋的聯(lián)強(qiáng)度和松脫問題產(chǎn)生重大影響。

美國的螺紋加工和檢測(cè)技術(shù)具有優(yōu)勢(shì)，他們十分重視螺紋標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性和先進(jìn)性。美國螺紋標(biāo)準(zhǔn)不但規(guī)定螺紋的單項(xiàng)要素公差，而且建立了螺紋檢測(cè)體系標(biāo)準(zhǔn)（ASME B1.3-2007），這是其他國家還沒有的。ASMB1.3中就很明確指出了滿足系統(tǒng)22檢測(cè)體系必需要用螺紋指示量規(guī)。螺紋指示量規(guī)能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)出單一中徑、作用中徑、錐度、圓度、螺距中徑當(dāng)量和牙側(cè)角中徑當(dāng)量。

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